Le rôle du moulin à angle dans l'élimination de la couche d'oxyde

Pendant le processus de soudage, la couche d'oxyde entravera la formation de la soudure, entraînant une diminution de la résistance du soudage et des défauts tels que les pores et les fissures. La couche d'oxyde affectera également le traitement de surface ultérieur, tel que la pulvérisation, le placage, etc. Les broyeurs d'angle jouent un rôle important dans l'élimination des couches d'oxyde en raison de leur grande efficacité et de leur flexibilité.
Les broyeurs d'angle éliminent efficacement la couche d'oxyde sur la surface en frottant le disque de broyage rotatif à grande vitesse contre la surface métallique. Le matériau et le type du disque de broyage sont cruciaux pour l'effet d'élimination. Le choix du disque de broyage droit garantit que la couche d'oxyde est supprimée tout en minimisant les dommages au substrat.
Le processus de suppression de la couche d'oxyde
Choisir le bon disque de broyage: Lors du retrait de la couche d'oxyde, un disque de broyage plus grossier est généralement sélectionné pour augmenter l'effet d'élimination. Le matériau du disque de broyage doit être adapté aux caractéristiques du métal traité.
Contrôle de la pression de broyage: Pendant le fonctionnement, la pression appliquée ne doit pas être trop grande pour éviter d'endommager la surface métallique. Une pression raisonnable peut éliminer efficacement la couche d'oxyde tout en maintenant l'intégrité du substrat.
Maintenir un angle approprié: le disque abrasif doit être maintenu à un certain angle par rapport à la surface du métal pendant le fonctionnement, qui peut maximiser la zone de contact et améliorer l'efficacité d'élimination. Il est généralement recommandé de maintenir un angle d'inclinaison de 15 à 30 degrés.
Mouvement même: Lorsque vous traitez la surface, vous devez maintenir un mouvement uniforme et éviter de rester dans la même position pendant trop longtemps pour éviter les piqûres ou les usures excessives.